在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。低噪音潤滑脂不僅可以降低軸承噪音,而且能夠延長軸承使用壽命,所以低噪音軸承潤滑脂的使用已經(jīng)成為國內(nèi)外潤滑行業(yè)關(guān)注的熱點。軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的輕微響聲稱為軸承噪音,軸承噪音由振動產(chǎn)生并伴隨軸承溫升,縮短軸承的使用壽命。所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態(tài)相適應:如在振動較大時,應用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如高粘度環(huán)或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。
避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作:由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;外觀:只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。在這一術(shù)語下通常包括:整體外觀(Bulk Appearance)、質(zhì)地(Texture)、熒光(Bloom)、顏色(Color)和光澤(Luster)等。整體外觀是指在一個不透明的容器中觀察未經(jīng)攪動的脂的外觀。整體外觀應以下述術(shù)語來描述:光滑的(Smooth)、粗糙的(Rough)、粒狀的(Grainy)、有裂縫的(Cracked)以及有分油的(Bleeding)。
重視加注潤滑脂過程的管理。在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。延長疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應屬集中供脂時,應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂、脂杯等加注脂的部位,應選擇1~3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。
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